MASMASMASMAS  정부조달물품 표준 규격

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세부품명번호  : 수량계보호통

세 부 품 명   : 4014178601

표준규격 번호 : 2017-023

조   달   청

2017년 월 일	신규 제정

수량계보호통 규격서(안)

표준규격 번호 : 2017-023

1. 적용범위 및 분류

1.1 적용범위

이 규격은 수량계의 동파 및 누수 방지를 위한 고정장치로서, 폴리에틸렌 재생합성수지를 주 소재로 하여 압출 및 사출, 유압프레스 성형 방법 등으로 제조되며, 강관, 밸브 등 금속재와 보온재, 밑판, 보호판, 뚜껑 등과 함께 조립되어 사용되는 수량계보호통에 대하여 적용한다.

1.2 분류

품명 (물품분류 번호)	세부품명 (세부품명번호)	물품식별 번호	규 격 명	용 도	인도조건
수량계보호통 (40141786)	수량계보호통 (4014178601)

2. 적용자료 및 문서

다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용하며 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.

* 이 외에 해당제품의 제품구성을 위해 소요되는 재료에 대한 관련기준이 있다면 명시할 것

1) 위생안전기준

2) ‘공공조달 최소녹색기준제품’ 가이드라인

3) KWWA M 206 : 내한성이 있는 수도계량기 보호통

4) 환경표지대상제품별 인증기준

5) GR M 3015 : 재활용 수도계량기 보호통

3. 필요조건

3.1 재료

식별 번호	규격명	규격치수	( )당 자재소요량				주재료공급자	원산지
			부품명/재료명	규 격 (재 질)	단위	수량
0000000

비고) 1. 식별번호는 제조업체의 식별번호에 따른다.

2. 재료의 형태 및 치수는 각 업체별 설계사항에 따른다.

3. 재료는 업체 제품에 맞게 작성하며, KS규격 또는 동등 이상의 품질을 가진 것으로 한다.

3.2 형태

* 업체에서 제조하는 제품의 규격명과 이미지를 작성하고 제품 설계도면이 있는 경우는 <#붙임>으로 제시할 것

* 이 외에 해당제품의 형태에 대한 내용이 있다면 명시할 것

순번	물품식별번호	규격명	제품사진
1	00000000	규격상세	이미지
2
3
....

3.3 제조 및 가공

제조공정도에 따라 공정별로 공정관리 및 중간검사 기준을 사내 표준으로 정하고 완제품의 품질 수준이 자사제품 표준에 적합하도록 적정하게 관리하고 모델별, 공정별 상세 내용을 기록 관리하여야 한다.

* 아래 내용을 참고하여 각 업체의 제조·가공 공정을 기술(제조과정에서 품질관리 내용 포함)하고, 해당 공정표를 반드시 첨부할 것

1) 원자재 입고

2) 생산시설(규격별 몸통, 뚜껑 금형)을 활용하여 성형

3) 성형된 반제품을 다듬고 합쳐 완제품을 생산

< 제조공정표 >

순번	제조공정	공정설명	비고
1	자재입고	원자재 입고	공정별 관련 QC 내역은 <#붙임>으로 제시
2	성형	가열에 의해 녹은 플라스틱 재료를 금형속으로 사출 또는 경화시키거나, 압축 성형기에 암수의 금형(金型)을 장치하고, 그사이 분말 상태의 재료를 넣어 압력과 열을 가함으로써 성형품을 제작하는 공정
3	조립	성형된 반제품을 다듬고 합쳐 완제품을 생산하는 공정
⦙	⦙	⦙

3.4 기능 및 성능

3.4.1 기능

* 아래 내용을 참고하여 업체별 제품 특성에 따라 자유롭게 기술할 것

1) 수량계의 동파 및 누수 방지에 적합하여야 한다.

3.4.2. 성능

4.2항 시험방법의 시험항목 및 품질기준에 적합하여야 한다.

3.5 마감 및 외관

* 아래 내용을 참고하여 업체별 생산공정,제품 특성에 따라 자유롭게 기술할 것

1) 보호통의 덮개는 열고 닫힘이 원활할 수 있도록 제작되어야 한다.

2) 보호통내의 인입된 다리부분의 상단에는 고무캡을 씌워 침수를 방지할 수 있는 구조이어야 한다.

3) 보호통의 몸체 및 다리부분은 일체형으로서 지하수의 침수를 방지하고 매설시 하중에 견딜 수 있는 구조이어야 한다. 단, 몸체와 다리 부분은 분리 조립할 수도 있다.

4) 보호통의 하부에는 구멍을 뚫어 외부에서 유입된 물을 배수시킬 수 있는 구조이어야 한다.

3.6 기타 사항

* 재료, 형태, 제조 및 가공, 기능 및 성능, 마감 및 외관과 관련하여 기타 참고할 사항을 자유롭게 기술할 것

4. 검사 및 시험

4.1 검사

4.1.1 검사물의 크기 및 구성방법

수요자에 매회 납품하는 양을 1로트로 구성한다.

다만 필요에 따라 조달청과 협의하여 조절할 수 있다.

4.1.2 시료의 크기 및 채취방법

관능검사 및 4.2항에 따른 전 항목 시험을 할 수 있는 시험 시료를 KS Q 1003(랜덤 샘플링 검사방법)에 따라 랜덤하게 채취한다.

4.1.3 검사방법

검사는 관능검사 결과가 3(필요조건) 및 5(포장 및 표시), 6(용도 및 제원)에 적합하고 4.2항 시험방법 및 품질기준에 적합할 경우 그 로트는 합격으로 한다.

4.2 시험방법

1) 수도법 및 수도용 자재와 제품의 위생안전기준 인증 등에 관한 규칙에 따라 아래 위생안전기준에 적합하여야 한다.

* 항목별 위생안전기준

항목	기준	항목	기준
카드뮴	0.0005㎎/L 이하	음이온 계면활성제	0.02㎎/L 이하
수은	0.0001㎎/L 이하	1,1,1-트리클로로에탄	0.01㎎/L 이하
셀레늄	0.001㎎/L 이하	페놀류	0.0005㎎/L 이하
납	0.001㎎/L 이하	과망간산칼륨소비량	1.0㎎/L 이하
비소	0.001㎎/L 이하	맛	이상 없을 것
6가크롬	0.005㎎/L 이하	디클로로메탄	0.002㎎/L 이하
시안	0.001㎎/L 이하	시스-1,2-디클로로에틸렌	0.004㎎/L 이하
질산성 질소 및 아질산성 질소	1㎎/L 이하	테트라클로로에틸렌	0.001㎎/L 이하
불소	0.15㎎/L 이하	냄새	이상 없을 것
사염화탄소	0.0002㎎/L 이하	색도	0.5도 이하
1,2-디클로로에탄	0.0004㎎/L 이하	탁도	0.2NTU 이하
1,1-디클로로에틸렌	0.003㎎/L 이하	잔류염소의 감량	0.7㎎/L 이하
1,1,2-트리클로로에탄	0.0006㎎/L 이하	에피클로로히드린	0.01㎎/L 이하
트리클로로에틸렌	0.003㎎/L 이하	아민류	0.01㎎/L 이하
벤젠	0.001㎎/L 이하	2,4-톨루엔디아민	0.002㎎/L 이하
아연	0.3㎎/L 이하	2,6-톨루엔디아민	0.001㎎/L 이하
철	0.03㎎/L 이하	포름알데히드	0.008㎎/L 이하
구리	0.1㎎/L 이하	아세트산비닐	0.01㎎/L 이하
나트륨	20㎎/L 이하	스티렌	0.002㎎/L 이하
망간	0.03㎎/L 이하	1,2-부타디엔	0.001㎎/L 이하
염소이온	25㎎/L 이하	1,3-부타디엔	0.001㎎/L 이하
증발잔류물	50㎎/L 이하	N,N-디메틸아닐린	0.01㎎/L 이하

* 수도용 자재와 제품의 재질별 위생안전기준 적용항목

수도용 자재와 제품의 재질	위생안전기준 적용항목
가. 구리나 구리합금 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 아연, 철, 수은
나. 스테인리스 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 철, 수은
다. 주철 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 철, 수은
라. 아연도금 또는 아연도금강 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 아연, 수은
마. 폴리에틸렌 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
바. 폴리프로필렌 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
사. 폴리부틸렌 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
아. 폴리염화비닐 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
자. 폴리아미드 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
차. 폴리술폰 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
카. ABS 수지(아크릴로니트릴, 부타디엔, 스티렌) 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 과망간산칼륨소비량
타. 폴리옥시메틸렌 또는 폴리포름알데히드 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 페놀류, 포름알데히드, 과망간산칼륨소비량
파. 에보나이트 재질이거나 에보나이트로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 수은, 페놀류, 포름알데히드, 과망간산칼륨소비량
하. 에폭시 수지 재질이거나 에폭시 수지로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 수은, VOCs, 페놀, 시안, 과망간산칼륨소비량, 아민류, 2,4-톨루엔디아민, 2,6-톨루엔디아민
거. 아크릴 수지 재질이거나 아크릴 수지로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 수은, VOCs, 과망간산칼륨소비량
너. 폴리우레탄 재질이거나 폴리우레탄으로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 수은, VOCs, 과망간산칼륨소비량
더. 실리콘 재질이거나 실리콘으로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 수은, VOCs, 과망간산칼륨소비량
러. 폴리에스테르 재질이거나 폴리에스테르로 도장된 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 수은, VOCs, 과망간산칼륨소비량
머. 에틸렌고무, 프로필렌고무 또는 디엔고무 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 페놀
버. 아크릴로니트릴부타디엔고무 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 페놀
서. 스티렌부타디엔고무 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 페놀
어. 불소고무 재질의 수도용 자재와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, VOCs, 페놀, 불소
저. 아스팔트 재질의 수도용 자재 와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 망간, 수은, VOCs
처. 시멘트 재질의 수도용 자재 와 제품	맛, 냄새, 색도, 탁도, 비소, 카드뮴, 6가크롬, 구리, 납, 셀레늄, 수은

*비고 : 1. 위 표에서 “VOCs”란 1,2-디클로로에탄, 1,1-디클로로에틸렌, 1,1,2-트리클로로에탄, 트리클로로에틸렌, 벤젠, 1,1,1-트리클로로에탄, 디클로로메탄, 시스-1,2-디클로로에틸렌, 테트라클로로에틸렌, 에피클로로히드린, 아세트산비닐, 스티렌, 1,2-부타디엔, 1,3-부타디엔, N,N-디메틸아닐린, 사염화탄소를 말한다.

2. 패킹 등 기계설비의 일부분으로 사용되어 접촉면적비가 10㎠/L 이하인 경우는 과망간산칼륨소비량에 대한 기준만을 적용한다.

3. 위 표에서 구분된 재질이 두가지 이상 혼합된 자재나 제품의 경우에는 각 재질별 위생안전기준 적용항목을 모두 적용한다.

4. 위 표에서 명시되지 아니한 재질의 수도용 자재와 제품의 경우에는 가장 유사한 재질의 위생안전기준 적용항목을 적용한다.

2) 아래의 단체표준 또는 GR인증의 시험항목 및 품질기준을 만족해야한다.

* (단체표준)SPS KWWA M 206

시험 항목				품질 기준	시험방법 (SPS KWWA M 206)
겉모양				사용상 해로운 변형, 터짐, 균열 등이 없을 것	7.1
덮개 (뚜껑)	옥외용1)		정하중 시험	이상 없을 것	7.3.1
	옥내용			이상 없을 것	7.3.2
몸체, 다리, 밑판		인장강도		1 200 N/㎠ 이상	7.4
		회분		20 % 이하	7.5
		낙구충격시험2)		깨짐, 균열 및 기타 사용상 해로움이 없어야 한다.	7.6
보온재	발포 폴리 스틸렌		밀도	25 kg/㎥ 이상 50 kg/㎥ 미만	7.7
				50 kg/㎥ 이상	-
			굴곡강도	밀도 25 kg/㎥ 이상 50 kg/㎥ 미만일 경우 25 N/㎠ 이상	KS M 3808의 6.8항
				밀도 50 kg/㎥ 이상일 경우 45 N/㎠ 이상
			두께	50 mm 이상	7.2
	발포 폴리 에틸렌		밀도	18 kg/㎥ 이상	7.7
			인장강도	14.7 N/㎠ 이상	KS M 3862의 4.7항
			흡수량	0.01 g/100 ㎠ 이하	KS M 3862의 4.8항
수 밀 성				이상 없을 것	7.8
내 한 성				계량기의 동파가 없을 것 다만, 혹한 지역에 설치하는 경우는 발열선을 설치하여도 좋다.	7.9

* (GR인증)GR M 3015

시험 항목			품질 기준	시험방법 (GR M 3015)
겉모양			이상 없을 것	8.1
회분(%)			20 이하	8.3
인 장 강 도 (N/㎟)	몸 체 , 밑 판 , 다 리		12 이상	8.4
	덮 개	옥 내 용	20 이상
아이조드충격강도 (kJ/㎡)	덮 개	노치	5 이상	8.5
수 압 시 험			이상 없을 것	8.6
낙 구 충 격 시 험			깨짐, 균열 및 기타 사용 상 해로움이 없어야 한다.	8.7
보 온 재 밀 도 (kg/㎥)			25.0 이상	8.8
최 대 압 축 하 중 (kN)			40 이상	8.9

*비고 : 상기의 품질기준은 기본적인 품질기준이며 이러한 성능 이외에 추가적인 성능이 있는 경우에는 업체 자체적으로 “7. 추가규격”에 품질기준 추가 작성할 것

5. 포장 및 표시

* 아래 내용을 참고하여 자유롭게 기술할 것

5.1 포장

1) 완제품 낱개 1개를 1포장 단위로 한다. 단, 수요기관의 요청에 따라 요청 단위로 포장할 수 있다.

2) 포장끈으로 밴딩하는 등 견고하여 포장하여 운반 중 제품에 손상이 가지 않도록 포장한다.

5.2 표시

표시사항은 보기 쉬운 곳에 다음사항을 쉽게 지워지지 않는 방법으로 표기한다.

1) 품명 및 종류

2) 제조년월

3) 제조자명 또는 그 약호

4) 재질 분류

5) 원산지

5.3 하자보증기간

* 제품 하자보증기간 및 내용을 상세하게 입력할 것

6. 용도 및 제원

* 아래의 내용을 참고하여 자유롭게 기술할 것

6.1 용도

1) 수량계의 동파 및 누수를 방지한다.

6.2 발주제원

본 규격의 기준범위 내에서 수요자의 요구와 공급자의 제조능력에 따라 용량 및 크기와 설치 수량 등을 결정할 수 있다.

* 제품별 발주제원을 기술할 것

6.3 기타 참고사항

* 용도 및 제원과 관련하여 기타 참고할 사항을 자유롭게 기술할 것

7. 추가규격(제조업체에서 필요할 경우 제시)

* 규격서 1~6 항목 이외에 업체 제품의 차별성을 나타낼 수 있는 기술사항(특허사항, 인증 등)을  제시할 것. (단, 객관적인 자료로 증빙 가능한 내용 입력)

	< 작성참고 >